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胶带纵向撕裂的原因及预防措施有哪些

一、胶带纵向撕裂的原因主要包括：

1、异物卡住：煤中的铁件、石片等坚硬物被卡在导料槽处或尾部滚筒及胶带之间，导致胶带在运行时被划裂。

2、胶带跑偏：皮带跑偏严重或托辊脱掉等故障造成机架尖锐部位刮伤胶带。

3、接头处问题：胶带接头处有严重的变形及坏损，或者胶带接头开胶或局部损伤。

4、材料和工艺问题：胶带的粘性不足、材料不够坚韧或生产工艺不够严谨。

二、预防措施包括：

1、加强异物管理：在输煤系统中加装除铁器来除掉异物，并在尾部落料点加密缓冲托辊，防止坚硬物件穿透皮带卡塞等故障。

2、定期检查和维护：定期检查落煤筒内和挡板上的衬板、皮带清扫器紧固件，避免松动脱落；及时调整皮带跑偏，确保胶带正常运行。

3、更换和维护胶带：及时更换胶带接头金属卡子及维修严重变形或破损的胶带，确保胶带的完整性和良好的运行状态。

4、提高胶带质量：选择粘性足够、材料坚韧、生产工艺严谨的胶带，以减少纵向撕裂的风险。

通过上述措施，可以有效预防胶带纵向撕裂的发生，保障输送系统的安全运行。

胶带纵向撕裂的原因及预防措施有哪些